Impianti per il lavaggio delle cassette automatici
adatti per tutti i settori.

Lava cassette

Impianti per il lavaggio e per la sanitizzazione delle cassette, automatici ed altamente versatili, sono adatti per tutti i settori di produzione e garantiscono un lavaggio ineccepibile per ogni tipologia di cassetta.

La gamma di produzione comprende impianti per il lavaggio delle cassette del tipo a cabina oppure a tunnel, con la possibilità di scegliere varie opzioni: una, due o tre piste, di tipo orizzontale o verticale.

Lava cassette
  • Capacità di lavare vari formati e tipologie di cassette fra cui: cassette abbattibili, cassette rigide, casse impilabili e ceste.
  • Capacità di lavaggio oraria flessibile, da pochi pezzi fino a 10000 cassette/ora.
  • Capacità di lavare contemporaneamente cassette di diversi formati.

Impianti per lavaggio cassette pensati per l’efficienza

Gli impianti per il lavaggio delle cassette sono completamente automatizzati e prodotti secondo protocolli di qualità molto elevati oltre che, progettati e costruiti su misura per aumentare l’efficienza e la produttività del lavoro.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304 con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Ispezione totale dell’impianto di lavaggio delle cassette grazie ad uno speciale sistema meccanico che consente di sollevare tutta la parte superiore del tunnel, che è oltretutto privo di guarnizioni per garantire la massima igiene.
  • Efficiente sistema automatizzato di lavaggio delle cassette di diverse dimensioni, senza necessità di impostare un cambio formato.
  • Lavaggio ad alta pressione per eliminare dalle cassette anche lo sporco più tenace.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Possibilità di asciugatura delle cassette sia con metodo tradizionale che centrifugo.
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Filtro rotante per asportazione continua dei residui prodotti dal lavaggio delle cassette.
  • Sistemi molto efficaci per la rimozione delle etichette.
  • Monitoraggio continuo ed ininterrotto delle funzioni e dei parametri critici.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento dell’acqua.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio delle cassette. Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304.
  • Cabine con Apertura Manuale o automatica ad una porta oppure a due porte “passante”; tunnel da 1 a 3 piste, orizzontali o verticali.
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Sistema di asciugatura mediante una nuova tecnologia studiata a sviluppata dalla Colussi Ermes che ha avuto negli anni, a partire dal 2007, evoluzioni sempre più significative per le crescenti capacità di asciugatura. Dopo vari studi, nel 2015, l’azienda ha raggiunto un risultato eccezionale grazie allo sviluppo delle “supercompatte”, in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo ingombro.
  • Sofisticati sistemi di movimentazione per gestire in maniera automatizzata grossi quantitativi di cassette da lavare.
  • Gruppi di impilamento e disimpilamento delle cassette.
  • Dispositivo di apertura e di chiusura cassette abbattibili.
  • Meccanismi di smistamento delle cassette.
  • Programmi di lavaggio personalizzati in base alle esigenze del cliente.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto a inizio turno
  • Carico e scarico automatici
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP

I nostri impianti di lavaggio sono progettati per soddisfare ogni requisito e capacità produttiva, avvalendosi dell’azione di alte pressioni per asportare dalle cassette ogni tipologia di residuo o di sporco tenace:

  • Impianti di piccole dimensioni, a cabina o piccoli tunnel, gestibili da un solo operatore, che offrono cicli di lavaggio semplici ed affidabili.
  • Impianti di medie dimensioni, normalmente a tunnel, stand-alone oppure in linea, che sfruttando le ultime innovazioni tecnologiche della Colussi Ermes garantiscono risultati sorprendenti.
  • Grandi e innovativi impianti high-tech multi-fase per usi industriali, progettati a tunnel con più piste per potenzialità oraria di lavaggio e asciugatura oltre i 10.000 pezzi/ora.
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