Impianti di lavaggio per grandi quantità di pallets dalla elevata efficienza energetica.

Lava pallets

Impianti automatici per il lavaggio di pallets e pianali, altamente versatili e flessibili, adatti a tutti i settori di mercato. Gli impianti lava pallets e pianali prodotti da Colussi Ermes, sono studiati per ottimizzare la produzione e garantire l’efficienza, raggiungendo prestazioni eccezionali sotto il profilo igienico-sanitario.

Lava pallets
  • Capacità di lavaggio oraria flessibile, da un minimo di 20 ad un massimo di 300 pallets/ora.
  • Funzionamento a cabina con una porta, a due porte “passante”, con tecnologia a centrifuga, a tunnel per le capacità elevate.
  • Capacità di lavare, anche contemporaneamente, pallets di vari formati e tipologie, con altezze e dimensioni diverse.

Impianti per lavaggio di pallets pensati per rimuovere anche lo sporco più tenace.

Gli impianti per il lavaggio dei pallets sono completamente automatizzati e prodotti secondo protocolli di qualità molto elevati che, grazie a particolari sistemi ad alta pressione, sono in grado di asportare anche lo sporco più ostinato.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304 con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Alte pressioni per la rimozione di ogni tipologia di residuo o sporco tenace.
  • Sistema avanzato per l’asportazione dei residui d’acqua dalla superficie dei bancali.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio dei pallets.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento acqua.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Monitoraggio continuo ed ininterrotto delle funzioni e dei parametri critici.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP e sistemi di alimentazione automatici delle attrezzature da lavare.
  • Uno speciale sistema meccanico consente di alzare la parte superiore del tunnel permettendo facile pulizia, manutenzione ed ispezione totale.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304.
  • Materie prime selezionate di prima qualità.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Filtro rotante per asportazione continua dei residui più grossi prodotti dal lavaggio.
  • Fase di prelavaggio per lo sporco più ostinato.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Sistema di asciugatura mediante una tecnologia studiata a sviluppata da Colussi Ermes in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo consumo. Tipologia di asciugatura pallet con metodo tradizionale o centrifugo.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Questo programma permette il controllo totale dei punti critici per la sicurezza igienica.
  • Sistemi di movimentazione, impilamento e disimpilamento automatizzati, compresi il carico e lo scarico.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto ad inizio turno.
  • Rimozione etichette adesive.

Impianti per il lavaggio di pallets e pianali, customizzati per soddisfare ogni richiesta e necessità tecnico-produttiva:

  • Cabine ad una porta, di piccole dimensioni, che offrono cicli di lavaggio ad hoc per quantità limitate di pallet, garantendo la massima sicurezza igienica.
  • Cabine ad una o due porte, di dimensioni maggiori, stand-alone o in linea, per lavare quantità superiori di pallet, anche con sistema centrifugo.
  • Grandi e innovativi impianti high-tech multi-fase a tunnel, per usi industriali, per ottenere alte capacità di lavaggio orario, fino a 300 pallets/ora. La quantità è facilmente raddoppiabile inserendo una seconda macchina.
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