I migliori brand internazionali scelgono gli impianti Colussi Ermes.

Lava stampi cioccolato

Impianti di lavaggio per gli stampi del cioccolato, automatici e altamente versatili, studiati ad hoc per ottimizzare i processi produttivi dell’industria del cioccolato. Assicurano un’efficace ed accurato trattamento di lavaggio e l’asciugatura perfetta, preservando l’integrità degli stampi anche dopo frequenti cicli. Gli impianti lava stampi cioccolato vengono realizzati completamente su misura, in base alle precise esigenze del cliente e offrono i migliori risultati sotto il profilo igienico, certificato da monitoraggi costanti conformi a normative HACCP.

Lava stampi cioccolato
  • Capacità lavaggio fino a 900 stampi/ora.
  • Capacità di lavare vari formati e tipologie di stampi cioccolato, di diverse altezze e dimensioni, senza necessità di cambio formato.
  • Lavaggio ed asciugatura perfetti, per l’immediato riutilizzo nel processo produttivo.

Impianti lava stampi cioccolato che garantiscono la perfetta integrità dello stampo, anche dopo frequenti lavaggi.

Gli impianti lava stampi di cioccolato sono completamente automatizzati e garantiscono risultati di lavaggio e asciugatura ineccepibili. La singolare tecnologia studiata ad hoc dalla Colussi Ermes per il settore del cioccolato, tratta gli stampi con una tecnica particolarmente delicata.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Alte pressioni per la rimozione di ogni tipologia di residuo o sporco tenace.
  • Sistema avanzato per l’asportazione dei residui d’acqua dalla superficie e la perfetta asciugatura degli stampi per l’immediato riutilizzo nel processo produttivo.
  • Raffreddamento stampi per consentirne l’immediato riutilizzo nel processo produttivo.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio degli stampi.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento acqua.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Avanzati sistemi per il controllo e per il monitoraggio dei corretti parametri di lavaggio.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP.
  • Sistemi di alimentazione automatici degli stampi.
  • Ispezione totale dell’impianto grazie ad uno speciale sistema meccanico che consente di sollevare tutta la parte superiore del tunnel, che è priva di guarnizioni a tutela della massima igiene.
  • Struttura in acciaio inox.
  • Materie prime selezionate di prima qualità.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Cabine con sistema rotante ad una porta manuale o scorrevole; a tunnel, stand-alone oppure in linea.
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Fase di prelavaggio per lo sporco più ostinato.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Sistema di asciugatura mediante una tecnologia studiata a sviluppata da Colussi Ermes in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo consumo. Permette di asciugare perfettamente gli stampi per l’immediato riutilizzo nel processo produttivo.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Questo programma permette il controllo totale dei punti critici per la sicurezza igienica.
  • Sistemi di movimentazione, impilamento e disimpilamento automatizzati, compresi il carico e lo scarico, per soddisfare esigenze particolari di funzionalità e ubicazione.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto ad inizio turno.

Gli impianti per il lavaggio degli stampi cioccolato sono automatici e progettati su misura per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva, secondo elevati standard qualitativi:

  • Cabine ad una porta, manuale o scorrevole, con sistema di lavaggio rotante, per lavare fino a 120 stampi/ora.
  • Tunnel di medie dimensioni, stand-alone o in linea, per lavare fino a 300-400 stampi/ora.
  • Impianti high-tech multi-fase a tunnel, per usi industriali, adatti per trattare cicli di lavaggio ad alta capacità fino a 900 stampi/ora.
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