Impianti su misura con programmi di lavaggio ad hoc per il settore caseario.

Lava stuoie e fuscelle

Impianti automatici per il lavaggio e la sanitizzazione di stuoie e fuscelle, studiati ad hoc per l’industria casearia; di eccezionale efficacia e versatilità, garantiscono risultati igienici conformi agli standard più severi. Progettati in base alle necessità tecnico-produttive del caseificio, assicurano un’efficace e accurato lavaggio e l’asciugatura perfetta delle stuoie e fuscelle, preservandone l’integrità anche dopo frequenti cicli.

Lava stuoie e fuscelle
  • Lavaggio di stuoie e fuscelle mediante un processo che ne preserva l’integrità.
  • Disponibili a cabina e a tunnel, in base alle necessità del cliente.
  • Capacità di lavare varie tipologie di stuoie e fuscelle senza necessità di cambio formato.

Impianti per il lavaggio di stuoie e fuscelle per una igiene al 100%.

Gli impianti per il lavaggio di stuoie e fuscelle sono studiati e certificati per eliminare qualsiasi batterio, anche i più aggressivi, raggiungendo elevatissimi standard igienici di tipo farmaceutico/ospedaliero. Dotati di alte pressioni, per rimuovere anche lo sporco più tenace, soddisfano ogni requisito, capacità produttiva e richiesta del cliente, ottimizzando i processi produttivi del caseificio.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304 con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle stuoie e fuscelle. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità. Programmi di lavaggio personalizzati, in base al tipo di sporco, garantendo risultati di lavaggio e asciugatura ineccepibili.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Sistema avanzato per l’asportazione dei residui d’acqua dalla superficie delle stuoie e perfetta asciugatura per l’immediato riutilizzo nel processo di produzione.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio delle stuoie.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento acqua.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Avanzati sistemi per il controllo e per il monitoraggio dei corretti parametri di lavaggio.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP.
  • Uno speciale sistema meccanico consente di alzare la parte superiore dell’impianto permettendo facile pulizia, manutenzione ed ispezione totale.
  • Struttura in acciaio inox AISI 304.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Cabine con apertura ad una porta manuale o scorrevole; a tunnel per capacità di lavaggio superiori.
  • Digital display.
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Fase di prelavaggio per lo sporco più ostinato.
  • Sistema di asciugatura mediante una nuova tecnologia studiata a sviluppata da Colussi Ermes in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo consumo.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto a inizio turno.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Questo programma permette il controllo totale dei punti critici per la sicurezza igienica.
  • Gli impianti possono essere caricati manualmente o con sistemi di alimentazione automatici.

Impianti per il lavaggio di stuoie e fuscelle progettati su misura in base alle necessità del cliente e dotati di una tecnologia che consente il carico e lo scarico automatico:

  • Cabine ad una porta, manuale o scorrevole, affidabili e dai risultati igienici ineccepibili.
  • Tunnel di piccole o medie dimensioni, stand-alone o in linea, progettati su misura per soddisfare qualsiasi capacità produttiva.
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