Impianti lava vagonetti completamente automatici, su misura e perfetti per il settore carne.

Lava vagonetti

Impianti automatici e altamente versatili per il lavaggio e la sanificazione di vagonetti di varie tipologie e dimensioni, con capacità di lavaggio da 15 a 200 vagonetti/ora. La Colussi Ermes realizza impianti per il lavaggio di vagonetti e cassoni rispondenti ai più severi standard igienico/sanitari e su misura a qualsiasi necessità del cliente.

  • Capacità di lavaggio oraria flessibile, fino a 200 vagonetti/ora.
  • Disponibili a cabina con una porta, a due porte “passante” oppure a tunnel in continuo.
  • Capacità di lavare vagonetti di vari formati e tipologie, con altezze e dimensioni diverse.

Impianti lava vagonetti pensati per rimuovere perfettamente anche lo sporco più tenace.

Gli impianti per il lavaggio dei vagonetti e cassoni sono completamente automatizzati e prodotti secondo protocolli di qualità molto elevati che, grazie a particolari sistemi ad alta pressione sono in grado di asportare lo sporco più ostinato raggiungendo costantemente elevatissimi standard igienici.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Alte pressioni per la rimozione di ogni tipologia di residuo o sporco tenace.
  • Sistema avanzato per l’asportazione dei residui d’acqua dalla superficie dei vagonetti e perfetta asciugatura per l’immediato riutilizzo nel processo produttivo.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio dei vagonetti.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento acqua.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Monitoraggio continuo ed ininterrotto delle funzioni e dei parametri critici.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP.
  • Sistemi di alimentazione automatici delle attrezzature da lavare.
  • Uno speciale sistema meccanico consente di alzare la parte superiore dell’impianto permettendo una facile pulizia, manutenzione ed ispezione totale.
  • Struttura in acciaio inox.
  • Materie prime selezionate di prima qualità.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Cabine ad una porta, a due porte “passante” oppure a tunnel in continuo.
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Filtro rotante per asportazione continua dei residui più grossi prodotti dal lavaggio.
  • Fase di prelavaggio per lo sporco più ostinato.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Sistema di asciugatura mediante una speciale tecnologia studiata a sviluppata da Colussi Ermes in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo consumo. Disponibile la soffiatura e l’asciugatura perfetta.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Questo programma permette il controllo totale dei punti critici per la sicurezza igienica.
  • Sistemi di movimentazione, impilamento e disimpilamento automatizzati, compresi il carico e lo scarico.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto ad inizio turno.

Gli impianti per il lavaggio dei vagonetti sono automatici e progettati per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva, secondo i più alti standard qualitativi:

  • Cabine ad una porta, manuale o scorrevole, che offrono cicli di lavaggio per un numero limitato di vagonetti, garantendo la massima sicurezza igienica. E’ possibile implementare la capacità di lavaggio aggiungendo una seconda cabina accoppiata o ampliando le dimensioni della cabina, per un lavaggio da 15 a 45 vagonetti/ora.
  • Impianti di medie dimensioni, stand-alone o in linea, dai risultati igienici ineccepibili, per lavaggi fino a 80 vagonetti/ora.
  • Grandi e innovativi impianti high-tech multi-fase per usi industriali, adatti per trattare cicli di lavaggio ad alta capacità, fino a 200 vagonetti/ora.
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