Impianti dalle elevate prestazioni con programmi di lavaggio personalizzati.

Lava carrelli e telai

Impianti per il lavaggio di carrelli e telai su misura e di tipo automatico. Sono versatili e garantiscono risultati efficaci rispettando gli standard igienici più elevati per il lavaggio e la sanitizzazione di: carrelli, gabbioni, bilancelle e telai a pavimento o appesi a guidovia; ideali inoltre per il trattamento di molteplici attrezzature poste su carrello.

Lava carrelli e telai
  • Capacità di lavaggio oraria flessibile, da un minimo di 20 ad un massimo di 120 carrelli/ora.
  • Funzionamento a cabina con una porta, a due porte “passante”, con tecnologia a centrifuga, a tunnel per le capacità elevate.
  • Alte pressioni per la rimozione di ogni tipologia di residuo o sporco tenace.

Impianti per il lavaggio di carrelli e telai dotati di tecnologie esclusive.

Impianti su misura per il lavaggio di carrelli, telai e materiale disposto su carelli, in cui l’igiene al 100% è una priorità assoluta.

  • TAILOR MADE: la macchina è studiata, elaborata e configurata su misura per il cliente, in base alle sue richieste e necessità.
  • Struttura in acciaio inox con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette. Questa tecnologia consente un duplice vantaggio: riduzione dei consumi energetici e dei livelli di rumorosità.
  • Interfacciamento con sistemi di supervisione centralizzati conformi a normative HACCP e sistemi di alimentazione automatici delle attrezzature da lavare.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Sistema avanzato per l’asportazione dei residui d’acqua dalla superficie dei carrelli e telai per l’immediato riutilizzo nel processo di produzione.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio dei carrelli e dei telai.
  • Molteplici sistemi di riscaldamento acqua.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Affidabilità e mantenimento performance inalterate nel tempo.
  • Avanzati sistemi per il controllo e per il monitoraggio dei corretti parametri di lavaggio.
  • Struttura in acciaio inox.
  • Materie prime selezionate di prima qualità.
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico).
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi.
  • Sistema di asciugatura mediante una nuova tecnologia studiata a sviluppata da Colussi Ermes in grado di combinare un’ottima capacità di asciugatura con il minimo consumo.
  • Programma di autolavaggio CIP (Clean In Place) che preserva e depura le linee produttive dai contaminanti organici ed inorganici. CIP è un sistema di autolavaggio automatico di tutti i circuiti, delle pareti e dei punti chiave della macchina, che non ne richiede lo smontaggio. È eseguito mediante immissione di fluidi detergenti a concentrazione, pressione e temperature specificamente prestabilite e costantemente monitorate, seguito da un accurato risciacquo e sanitizzazione.
  • Programma “Pronto Uso” per immediata operatività dell’impianto a inizio turno.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points).

Impianti per il lavaggio di carrelli e telai customizzati su misura per soddisfare ogni requisito e capacità produttiva:

  • Impianti di piccole dimensioni, a cabina, che offrono cicli di lavaggio semplici e affidabili.
  • Impianti di medie dimensioni, a cabina con una porta, a due porte “passante”, o con tecnologia a centrifuga, stand-alone o in linea.
  • Innovativi impianti high-tech multi-fase a tunnel per usi industriali, progettati per trattare carrelli e telai con sporco tenace e per elevate produttività, fino a 120 carrelli/ora.